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活性氧化钙回转窑

产品发布:www.qg-zc.com/pro/?33_1.html  发布时间:2012-10-23  0次浏览

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活性石灰回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),是动态的煅烧模式,属于建材设备类。石灰回转窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电 器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同......

活性氧化钙回转窑,0371-67827296

石灰回转窑概述

活性石灰回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),是动态的煅烧模式,属于建材设备类。石灰回转窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电 器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅 烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果 肯定也是有差别的。活性石灰回转窑所煅烧的活性石灰主要用于建材、钢铁厂、电厂、电石厂、纸厂等的脱硫项目。

石灰回转窑工作原理

合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

石灰回转窑技术工艺先进,结构简单,低压损的预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,有效的提高了回转窑的产量,降低了热耗。并可直接利用20-60mm细粒级石灰石进行煅烧。除常规工艺生产线外,还配有高端配置六推头预热器,八推头预热器,十推头预热器,十二推头预热器。

石灰回转窑特点

1.结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2.可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3.填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料,达到热能二次再利用的目的。

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